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中頻爐會用到哪些耐火材料？

發布時間：

2023-12-25

　　中頻爐用的耐火材料有搗打料、線圈膠泥、補爐料等等，分為堿性、酸性和中性，下面請看詳細介紹。

　　中頻爐具有體積小、重量輕、效率高的優點。它是新一代金屬加熱設備。中頻爐在運行過程中需要耐火材料來保護設備。中頻爐襯里的耐火材料是什么?中頻爐襯里的耐火材料：酸性、中性和堿性耐火材料廣泛應用于無芯中頻爐。在有芯感應爐中，作為中頻爐的耐火材料，用于熔化灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵和鑄鐵合金、熔化碳鋼、合金鋼和高錳鋼。

　　使用中頻爐搗打料的誤區

　　中頻爐搗碎材料在使用中存在許多誤解。例如，一些客戶認為中頻爐搗碎材料，如石英砂，應使用白色石英砂作為原料，有些人認為越薄越好，有些人說只要粉末不想要其他材料。這些都是由于對中頻爐搗碎材料的不了解造成的。有些人總是使用細材料，因為他們認為爐的年齡很好，所以他們不愿意使用相對較厚的材料。這是一種誤解。目前，石英砂原料的主要因素是硅含量和二氧化硅含量。二氧化硅超過99%，耐火性越高越好。

　　現在許多老客戶使用紅石英砂，因為紅石英砂耐火性高，一般石英耐火性限制為1760度，紅石英耐火性可達1750度。白石英砂的耐火性一般為1700度。還有除鐵，在石英加工中很容易混合到機械鐵中，所以在生產頻率爐時必須除鐵，否則很容易現象。

　　中頻爐搗碎石英砂顆粒的比例越薄越好或越厚越好。這應該是對具體問題的具體分析。例如，它們都是一噸電爐，所以可以使用稍微粗一點的顆粒，也可以使用細一點的顆粒。如果是40噸中頻爐，15噸中頻爐，則不適合使用非常細的顆粒。同一噸電爐，厚度顆粒，只要比例合理。這主要是一個習慣性的問題。俗話說：三點材料七點使用。無論材料有多好，如果爐爐不好，爐齡都不高。因此，當我們使用時，除了中頻爐搗碎材料購買合適的制造商外，爐爐爐必須嚴格按照制造商給出的說明書認真執行。

　　中頻爐耐火材料主要包括中頻爐襯里材料(又稱中頻爐爐襯里材料、中頻爐干振動材料、中頻爐干料、中頻爐搗碎材料等)。中頻爐修復材料。線圈泥漿(也稱為線圈泥漿。線圈涂層。線圈泥漿)。中頻爐口材料。操作包裝澆筑材料等。分為酸性。中性。堿性耐火材料。

　　傳統的中頻爐襯耐火材料有三種，一種是酸性爐襯，由石英砂干搗成型，粘合劑為硼砂或硼酸;另一種是鎂砂干搗成型，粘合劑也是硼砂或硼酸。后一種是中性爐襯，由高鋁土礦熟料制成。近年來，隨著技術的發展和各種新材料的出現，中頻爐襯里材料中也出現了許多新的爐襯里材料，也可以采用預制件砌施工。

　　中頻爐套預制件是根據用戶圖紙的要求，采用高檔耐火材料澆注而成。采用電熔棕剛玉和氧化鋁粉為主要原料，以鋁酸鹽水泥為粘合劑，加入藍晶石、防收縮劑、防爆纖維等外加劑。耐火溫度、強度、無導電性等性能合格后，澆注在特殊模具中，通過振動設備振動獲得致密結構。產品可直接在現場拼接。

　　中頻爐襯耐火材料有哪些?

　　1.酸性爐襯，酸性爐襯以石英砂為主，價格低廉，分布廣泛，絕緣性好，施工要求低，應用缺陷少，生產相對穩定，但石英砂耐火性低，不能滿足鑄造大型中頻爐的要求。而且在加熱過程中存在二次相變化，尺寸穩定性差，化學穩定性不理想，容易與爐渣發生反應，造成腐蝕。為避免這些缺點，電熔石英含量高，二氧化硅含量大于99%，耐火性明顯提高，接近熔點，加熱時無二次相變，加熱尺寸無變化，熱震穩定性大大提高。

　　2.中性爐襯采用電熔剛玉作為中頻爐襯。由于白剛玉熔點高達2050℃，硬度高達8級，耐磨，耐高溫，化學穩定性優于石英。適用于高溫鑄鋼或大型爐襯。其特點是相變和熱膨脹系數大。在實踐中添加尖晶石微粉可以顯著提高耐腐蝕性和尺寸穩定性。

　　3.堿性爐襯。傳統堿性爐襯采用鎂砂干搗成型。其優點是耐火性高，接近2800℃。缺點是膨脹系數大，易開裂。鎂砂爐襯耐腐蝕，使用壽命長，價格低，應用廣泛。添加白剛玉微粉或尖晶石微粉顯著提高使用壽命。

　　4.尖晶石爐襯，尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料，采用氧化鋁和氧化鎂、高溫燃燒或電熔預合成尖晶石，然后按要求生產各種顆粒規格，作為中頻爐襯，仍采用硼砂或硼酸，具有白剛玉爐襯。鎂砂爐襯的優點，避免了其缺點，是大型中頻爐襯和高溫爐襯的發展方向。許多進口的爐襯材料都屬于這種類型。

　　5.在傳統爐襯材料中加入超微粉(多為幾微米)，可提高爐襯耐火材料的耐腐蝕性和熱震穩定性，如硅微粉、氧化鋁微粉、白剛玉微粉、尖晶石微粉等。